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含VOCs废气出产未密关进行 ，罚10万
起源：2121非凡环保 颁布功夫：2022-08-05
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近期 ，某地生态环境局法律人员对一铝业公司进行法律查抄 。该公司重要从事铝型材出产及铝制品加工 。现场查抄时该公司在出产 ，出产过程中使用油漆搅拌工序 ，搅拌罐未加盖 ，有挥发性有机废气产生 ，且未按要求网络处置 ，无组织散逸较为严重 ，导致出产过程中产生的挥发性有机废气未经处置直接排放 。
该公司违反了《中华人民共和国大气传染防治法》第四十五条“产生含挥发性有机物废气的出产和服务活动 ，该当在密关空间或者设备中进行 ，并依照划定装置、使用传染防治设施；无法密关的 ，该当采取措施削减废气排放 。”划定 ，凭据《中华人民共和国大气传染防治法》*百零八条*项“违反本律例定 ，有下列行为之一的 ，由县级以上人民当局生态环境主管部门责令更正 ，处二万元以上二十万元以下的�？�；拒不更正的 ，责令停产整治：(一)产生含挥发性有机物废气的出产和服务活动 ，未在密关空间或者设备中进行 ，未依照划定装置、使用传染防治设施 ，或者未采取削减废气排放措施的” ，结合自由裁量划定 ，市生态环境局高新分辨局环境法律人员对其进行了立案查处 ，对该公司这次环境违法行为责令更正并�？钊嗣癖沂巴蛟� 。
在对企业发展挥发性有机物销号式综合整治工作中 ，企业普遍存在台账网络不齐全、废气网络率及治理设施去除率偏低、危险废料贮存场所设置不规范、不足采样口或采样口设置不规范等问题 ，具体如下：
1、台账网络不齐全
VOCs 物料台账方面 ，企业普遍没有按要求把所有必要整顿的信息汇总在一个台账上 ，纪录体式不规范 。
凭据 HJ 944-2018《排污单元环境治理台账及排污许可证执行汇报技术规范 总则(试行)》划定 ，企业应成立含 VOCs原辅资料台账、内容蕴含原辅资料名称、使用量、回收量、拔除量、去向及 VOCS 含量等信息 。
治理设施运行台账方面 ，企业不足系统性的信息纪录 ，尤其是运行功夫、废气处置量及停顿功夫等信息纪录不全 。
凭据 GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放节造尺度》划定 ，企业应成立台账 ，纪录废气网络系统、VOCs处置设施的重要运行和守护信息 ，如运行功夫、废气处置量、停顿功夫、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数 。台账保留期限不少于3年 。
2、废气网络效能较低
现场核查过程中 ，受造于出产车间过大或出产设备移动幅度过大、出产线过长的影响 ，废气网络效能较低的工序有 ，塑料制品格业的注塑、吹膜、密炼、压延等工序的出产车间难以密关 。
部吩祗业通过在车间设置部门集气罩网络塑料熔融状态下产生的有机废气 ，但因出产设备移动幅度太大 ，集气罩口与节造点间的距离较远 ，网络成效较差 。印刷行业的印后整顿工序 ，胶粘过程直接在印刷车间中进行 ，因印刷设备自带网络口 ，产生的废气易于网络 ，胶粘废气则在车间内无组织排放 ，家具制品格业的封边工序废气同样地易被忽略 ，以无组织的大局排放 。
3、治理设施去除率较低
挥发性有机物年产生量为10吨以下的企业 ，工艺多以喷淋/干式过滤棉+UV 光解+活性炭为主 ，在现场核查过程中 ，发现部吩祗业的 UV 灯管装置数量与处置能力不匹配 ，或因工艺过程产生的颗粒物没有经过前处置直接进入 UV 光解装置 ，颗粒物沉降在 UV 灯管上 ，光解作用微乎其微；活性炭填充量与所需处置的挥发性有机物产生量不匹配 ，或因活性炭持久不更换 ，活性炭处于失效状态 。
设施运行过程普遍存在气体流速过快的问题 ，凭据 HJ 2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》的划定 ，固定床吸附装置吸附层的气体流速应凭据吸附剂的状态确定 。选取颗粒状吸附剂时 ，气体流速宜低于 0.6 m/s；选取纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)时 ，气体流速宜低于 0.15m/s；选取蜂窝状吸附剂时 ，气体流速宜低于 1.2 m/s 。废气在吸附装置中的流速过快 ，停顿功夫不及 ，导致废气中的挥发性有机物未被吸附或未达到应有的处置成效便排放 。
4、危险废料措置不规范
企业治理设施运行过程产生的二次传染物 ，如喷淋废液、吸附鼓和的废活性炭或过滤棉 ，出产过程使用的原料的沾染有机溶剂的表包装物等 ，都属于危险废料 ，且含挥发性有机物 ，贮存不当或拔除后没有实时密封贮存 ，容易造成挥发性有机物无组织排放 。现场核查过程中发显祗业存在废油漆桶没有加盖贮存 ，或者没有把危废放到指定的危废贮存场所 。部吩祗业危废间没有没有设置规范的标志牌 ，地面没有做防渗处置 。
5、不足采样口或采样口设置不规范
为推算治理设施的去除率 ，企业应在废气处置设施前后风管的相宜地位开设永远性规范采样口 ，采样口地位应切合 HJ/T 397-2007《固定源废气监测技术规范》及 GB/T 16157-1996《固定传染源排气中颗粒物和气态传染物采样步骤》的划定 ，采样地位应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不幼于 6 倍直径和距上述部件上游方向不幼于 3 倍直径处 。企业为了方便采样 ，排气口采样口多设置在弯头下游不及 1 倍直径的处所 ，采样数据禁绝无法推算治理设施的去向率 。
VOCs排放常见违法行为
一、废气网络系统的输送管路 ，未选取负压状态 ，或者正压状态时的泄漏检测值超过500μmol/mol 。
二、废气选取表部排风罩(集气罩)网络时 ，在距排风赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速未达到0.3m/s(行业有关规范有具体划定的 ，按有关划定执行) 。
三、对于设备与管线组件VOCs泄漏节造 ，如发现下列情况之一 ，属于违法行为 ，遵循司法律规蹬仔关划定予以处置：
1、企业密封点数量超过2000个(含) ，但未发展泄漏检测与建复工作的；
2、未按划定的频次、功夫进行泄漏检测与建复的；
3、现场随机抽查 ，在检测不超过100个密封点的情况下 ，发现有2个以上(不含)不在建复期内的密封点出现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 。
4、是否依照划定的频次和功夫发展泄漏检测与建复工作 ，应该凭据台账资料进行认定 。
四、含VOCs产品以及有机聚合物产品在使用过程中 ，未选取密关设备或未在密关空间内操作；或者未采取部门VOCs网络措施的(VOCs质量占比幼于10%的VOCs产品之表) 。
五、未按划定配置VOCs处置设施的(网络的废气中NMHC初始排放速度≥3kgh时 ，应配置VOCs处置设施 ，处置效能不应低于80%；对于重点地域 ，网络的废气中NMHC初始排放速度≥2kgh时 ，应配置VOCs处置设施 ，处置效能不应低于80%;选取的原辅资料切合*有关低VOCs含量产品划定的之表)
六、排气筒高度低于15m(因安全思考或有特殊工艺要求的之表) ，或者未凭据环境影响评价文件建设排气筒 。
七、VOCs废气网络处置系统未与出产工艺设备同步运行 。(VOCs废气网络处置系统发生故障或检建时 ，对应的出产工艺设备应终场运行 ，待检建结束后同步投入使用；出产工艺设备不能终场运行或不能实时终场运行的 ，应设置废气应急处置设施或采取其他代替措施 。)
八、未按划定成立台账 ，纪录废气网络系统 ，VOCs处置设施的重要运行和守护信息 ，如运行功夫、废气处置量、操作温度、停顿功夫、吸附剂再生更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数 。
九、超过大气传染物排放尺度排放大气传染物 。
在厂房门窗或透风口、其他开口(孔)等排放口表1m ，距离地面1.5m以上地位处进行监测 。若厂房不齐全(如有顶无围墙) ，则在操作工位下风向1m ，距离地面1.5m以上地位处进行监测 ，依照监测规范要求测得监控点的肆意1幼时均匀浓度值(6mg/m3)或肆意一次浓度值(20mg/m3)超过本尺度划定的限值判定为超标 。
工业VOCs治理查抄重点
幼编整顿了一下企业VOCs治理设施查抄重点 ，供参考 。
1、企业VOCs治理设施整体情况
蕴含装置功夫、吸附剂填充量及更换频次、耗材用量及无缺率、陆续不变运行时长、检建守护纪录等 。
2、工艺设施去除率
重点关注单一选取光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的去除率 。
3、是否设置废气应急处置设施
对VOCs废气处置系统发生故障或检建 ，出产工艺设备不能终场或不能实时终场运行的企业 ，应设置废气应急处置设施或采取其它代替设施 。
4、无组织排放
是否科学规划设计废气网络系统 ，优先选取密关设备、在密关空间中操作或选取全密关集气罩等网络方式 ，*大水平将无组织排放转变为有组织排放 ，执行有效节造 ，提升废气网络率 ，做到“应收尽收” 。
选取部门集气罩的 ，应凭据废气排放特点合理选择网络点位 ，距集气赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速不低于0.3米/秒 。
重点查抄企业的油气回收、装卸平台、原辅资料及产品贮存转运、污水处置蹬仔组织排放点位 ，以及加料、出产、转出中央或*终产品等无组织排放点位 。
VOCs物料贮存
1、容器、包装袋
①容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口 ，维持密关；盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密关 。
②容器或包装袋是否存放于室内 ，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地 。
2、挥发性有机液体储罐
储罐类型与贮存物料真实蒸气压、容积等是否匹配 ，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题 。
内浮顶罐的边缘密封是否选取浸液式、机械式鞋形等高效密封方式 。
表浮顶罐是否选取双重密封 ，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式 。
浮顶罐浮盘附件开口(孔)是否密关(采样、计量、例行查抄、守护和其他正�；疃�) 。
固定顶罐是否配有VOCs处置设施或气相平衡系统 。
呼吸阀的定压是否切合设定要求 。
固定顶罐的附件开口(孔)是否密关(采样、计量、例行查抄、守护和其他正�；疃�) 。
3、储库、料仓
围护结构是否齐全 ，与周围空间齐全阻隔 。门窗及其他开口(孔)部位是否关关(人员、车辆、设备、物料进出时 ，以及依法设立的排气筒、透风口之表) 。
VOCs物料转移和输送
1、液态VOCs物料
是否选取管路密关输送 ，或者选取密关容器或罐车 。
2、粉状、粒状VOCs物料
是否选取实力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密关输送方式 ，或者选取密关的包装袋、容器或罐车 。
3、挥发性有机液体装载
汽车、火车运输是否选取底部装载或顶部浸没式装载方式 。是否凭据年装载量和装载物料真实蒸气压 ，对VOCs废气采取密关网络处置措施 ，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的 ，查抄油气回收量 。
工艺过程VOCs无组织排放
1、VOCs物料投加和卸放
①液态、粉粒状VOCs物料的投加过程是否密关 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
②VOCs物料的卸(出、放)料过程是否密关 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
2、化学反映单元
①反映设备进料置换废气、挥发排气、反映尾气等是否排至VOCs废气网络处置系统 。
②反映设备的进料口、出料口、检建口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在不操作时是否密关 。
3、分离精造单元
离心、过滤、干燥过程是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
其他分离精造过程排放的废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
分离精造后的母液是否密关网络；母液储槽(罐)产生的废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
4、真空系统
选取干式真空泵的 ，真空排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
选取液环(水环)真空泵、水(水蒸汽)喷射真空泵的 ，工作介质的循环槽(罐)是否密关 ，真空排气、循环槽(罐)排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
5、配料加工与产品包装过程
混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程 ，以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
6、含VOCs产品的使用过程
调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、洗濯等过程中使用VOCs含量大于蹬宗10%的产品 ，是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混合/混炼、塑炼/塑化/溶解、加工成型(挤出、注射、压造、压延、发泡、纺丝等)等制品出产过程 ，是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
7、其他过程
载有VOCs物料的设备及其管路在开歇工(车)、检维建和洗濯时 ，是否在退料阶段将残存物料退净 ，并用密关容器盛装；退料过程废气、洗濯及吹扫过程排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
8、VOCs无组织废气网络处置系统
是否与出产工艺设备同步运行 。选取表部集气罩的 ，距排气赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速是否大于蹬宗0.3米/秒(有行业具体要求的按相应划定执行) 。
废气网络系统是否负压运行；处于正压状态的 ，是否有泄漏 。
废气网络系统的输送管路是否密关、无破损 。
设备和管线组件泄漏
LDAR工作
企业密封点数量大于蹬宗2000个的 ，是否发展LDAR工作 。
泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否依照划定的频次进行泄漏检测 。
发现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 ，是否依照划定的功夫进行泄漏源建复 。
现场随机抽查 ，在检测不超过100个密封点的情况下 ，发现有2个以上(不含)不在建复期内的密封点出现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 ，属于违法行为 。
敞开液面VOCs逸散
1、废水集输系统
是否选取密关管路输送；选取水渠输送未加盖密关的 ，废水液面上方VOCs检测浓度是否超过尺度要求 。
接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施 。
2、废水贮存、处置设施
废水贮存和处置设施敞开的 ，液面上方VOCs检测浓度是否超过尺度要求 。
选取固定顶盖的 ，废气是否网络至VOCs废气网络处置系统 。
3、开式循环冷却水系统
是否每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的TOC或POC浓度进行检测；发现泄漏是否实时建复并纪录 。
有组织VOCs排放
排气筒
VOCs排放浓度是否不变达标 。
车间或出产设施网络排放的废气 ，VOCs初始排放速度大于蹬宗3千克/幼时、重点区域大于蹬宗2千克/幼时的 ，VOCs治理效能是否切合要求；选取的原辅资料切合*有关低VOCs含量产品划定的之表 。
是否装置自动监控设施 ，自动监控设施是否正常运行 ，是否与生态环境部门联网 。
废气治理设施
1、冷却器/冷凝器
出口温度是否切合设计要求 。
是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的景象 。
冷凝器溶剂回收量 。
2、吸附装置
吸附剂种类及填装情况 。
一次性吸附剂更换功夫和更换量 。
再生型吸附剂再生周期、更换情况 。
废吸附剂贮存、措置情况 。
3、催化氧化器
催化(床)温度 。电或天然气亏损量 。催化剂更换周期、更换情况 。
4、热氧化炉
点火温度是否切合设计要求 。
5、洗涤器/吸收塔
酸碱性节造类吸收塔 ，查抄洗涤/吸收液pH值 。
药剂增长周期和增长量 。
洗涤/吸收液更换周期和更换量 。
氧化反映类吸收塔 ，查抄氧化还原电位(ORP)值 。
台账
企业是否按要求纪录台账 。成立美满VOCs原辅资料台账 ，纪录出产原料、辅料的使用量、拔除量、去向以及VOCs含量 ，台账保留期限不少于3年 。
近期 ，某地生态环境局法律人员对一铝业公司进行法律查抄 。该公司重要从事铝型材出产及铝制品加工 。现场查抄时该公司在出产 ，出产过程中使用油漆搅拌工序 ，搅拌罐未加盖 ，有挥发性有机废气产生 ，且未按要求网络处置 ，无组织散逸较为严重 ，导致出产过程中产生的挥发性有机废气未经处置直接排放 。
该公司违反了《中华人民共和国大气传染防治法》第四十五条“产生含挥发性有机物废气的出产和服务活动 ，该当在密关空间或者设备中进行 ，并依照划定装置、使用传染防治设施；无法密关的 ，该当采取措施削减废气排放 。”划定 ，凭据《中华人民共和国大气传染防治法》*百零八条*项“违反本律例定 ，有下列行为之一的 ，由县级以上人民当局生态环境主管部门责令更正 ，处二万元以上二十万元以下的�？�；拒不更正的 ，责令停产整治：(一)产生含挥发性有机物废气的出产和服务活动 ，未在密关空间或者设备中进行 ，未依照划定装置、使用传染防治设施 ，或者未采取削减废气排放措施的” ，结合自由裁量划定 ，市生态环境局高新分辨局环境法律人员对其进行了立案查处 ，对该公司这次环境违法行为责令更正并�？钊嗣癖沂巴蛟� 。
在对企业发展挥发性有机物销号式综合整治工作中 ，企业普遍存在台账网络不齐全、废气网络率及治理设施去除率偏低、危险废料贮存场所设置不规范、不足采样口或采样口设置不规范等问题 ，具体如下：
1、台账网络不齐全
VOCs 物料台账方面 ，企业普遍没有按要求把所有必要整顿的信息汇总在一个台账上 ，纪录体式不规范 。
凭据 HJ 944-2018《排污单元环境治理台账及排污许可证执行汇报技术规范 总则(试行)》划定 ，企业应成立含 VOCs原辅资料台账、内容蕴含原辅资料名称、使用量、回收量、拔除量、去向及 VOCS 含量等信息 。
治理设施运行台账方面 ，企业不足系统性的信息纪录 ，尤其是运行功夫、废气处置量及停顿功夫等信息纪录不全 。
凭据 GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放节造尺度》划定 ，企业应成立台账 ，纪录废气网络系统、VOCs处置设施的重要运行和守护信息 ，如运行功夫、废气处置量、停顿功夫、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数 。台账保留期限不少于3年 。
2、废气网络效能较低
现场核查过程中 ，受造于出产车间过大或出产设备移动幅度过大、出产线过长的影响 ，废气网络效能较低的工序有 ，塑料制品格业的注塑、吹膜、密炼、压延等工序的出产车间难以密关 。
部吩祗业通过在车间设置部门集气罩网络塑料熔融状态下产生的有机废气 ，但因出产设备移动幅度太大 ，集气罩口与节造点间的距离较远 ，网络成效较差 。印刷行业的印后整顿工序 ，胶粘过程直接在印刷车间中进行 ，因印刷设备自带网络口 ，产生的废气易于网络 ，胶粘废气则在车间内无组织排放 ，家具制品格业的封边工序废气同样地易被忽略 ，以无组织的大局排放 。
3、治理设施去除率较低
挥发性有机物年产生量为10吨以下的企业 ，工艺多以喷淋/干式过滤棉+UV 光解+活性炭为主 ，在现场核查过程中 ，发现部吩祗业的 UV 灯管装置数量与处置能力不匹配 ，或因工艺过程产生的颗粒物没有经过前处置直接进入 UV 光解装置 ，颗粒物沉降在 UV 灯管上 ，光解作用微乎其微；活性炭填充量与所需处置的挥发性有机物产生量不匹配 ，或因活性炭持久不更换 ，活性炭处于失效状态 。
设施运行过程普遍存在气体流速过快的问题 ，凭据 HJ 2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》的划定 ，固定床吸附装置吸附层的气体流速应凭据吸附剂的状态确定 。选取颗粒状吸附剂时 ，气体流速宜低于 0.6 m/s；选取纤维状吸附剂(活性炭纤维毡)时 ，气体流速宜低于 0.15m/s；选取蜂窝状吸附剂时 ，气体流速宜低于 1.2 m/s 。废气在吸附装置中的流速过快 ，停顿功夫不及 ，导致废气中的挥发性有机物未被吸附或未达到应有的处置成效便排放 。
4、危险废料措置不规范
企业治理设施运行过程产生的二次传染物 ，如喷淋废液、吸附鼓和的废活性炭或过滤棉 ，出产过程使用的原料的沾染有机溶剂的表包装物等 ，都属于危险废料 ，且含挥发性有机物 ，贮存不当或拔除后没有实时密封贮存 ，容易造成挥发性有机物无组织排放 。现场核查过程中发显祗业存在废油漆桶没有加盖贮存 ，或者没有把危废放到指定的危废贮存场所 。部吩祗业危废间没有没有设置规范的标志牌 ，地面没有做防渗处置 。
5、不足采样口或采样口设置不规范
为推算治理设施的去除率 ，企业应在废气处置设施前后风管的相宜地位开设永远性规范采样口 ，采样口地位应切合 HJ/T 397-2007《固定源废气监测技术规范》及 GB/T 16157-1996《固定传染源排气中颗粒物和气态传染物采样步骤》的划定 ，采样地位应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不幼于 6 倍直径和距上述部件上游方向不幼于 3 倍直径处 。企业为了方便采样 ，排气口采样口多设置在弯头下游不及 1 倍直径的处所 ，采样数据禁绝无法推算治理设施的去向率 。
VOCs排放常见违法行为
一、废气网络系统的输送管路 ，未选取负压状态 ，或者正压状态时的泄漏检测值超过500μmol/mol 。
二、废气选取表部排风罩(集气罩)网络时 ，在距排风赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速未达到0.3m/s(行业有关规范有具体划定的 ，按有关划定执行) 。
三、对于设备与管线组件VOCs泄漏节造 ，如发现下列情况之一 ，属于违法行为 ，遵循司法律规蹬仔关划定予以处置：
1、企业密封点数量超过2000个(含) ，但未发展泄漏检测与建复工作的；
2、未按划定的频次、功夫进行泄漏检测与建复的；
3、现场随机抽查 ，在检测不超过100个密封点的情况下 ，发现有2个以上(不含)不在建复期内的密封点出现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 。
4、是否依照划定的频次和功夫发展泄漏检测与建复工作 ，应该凭据台账资料进行认定 。
四、含VOCs产品以及有机聚合物产品在使用过程中 ，未选取密关设备或未在密关空间内操作；或者未采取部门VOCs网络措施的(VOCs质量占比幼于10%的VOCs产品之表) 。
五、未按划定配置VOCs处置设施的(网络的废气中NMHC初始排放速度≥3kgh时 ，应配置VOCs处置设施 ，处置效能不应低于80%；对于重点地域 ，网络的废气中NMHC初始排放速度≥2kgh时 ，应配置VOCs处置设施 ，处置效能不应低于80%;选取的原辅资料切合*有关低VOCs含量产品划定的之表)
六、排气筒高度低于15m(因安全思考或有特殊工艺要求的之表) ，或者未凭据环境影响评价文件建设排气筒 。
七、VOCs废气网络处置系统未与出产工艺设备同步运行 。(VOCs废气网络处置系统发生故障或检建时 ，对应的出产工艺设备应终场运行 ，待检建结束后同步投入使用；出产工艺设备不能终场运行或不能实时终场运行的 ，应设置废气应急处置设施或采取其他代替措施 。)
八、未按划定成立台账 ，纪录废气网络系统 ，VOCs处置设施的重要运行和守护信息 ，如运行功夫、废气处置量、操作温度、停顿功夫、吸附剂再生更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数 。
九、超过大气传染物排放尺度排放大气传染物 。
在厂房门窗或透风口、其他开口(孔)等排放口表1m ，距离地面1.5m以上地位处进行监测 。若厂房不齐全(如有顶无围墙) ，则在操作工位下风向1m ，距离地面1.5m以上地位处进行监测 ，依照监测规范要求测得监控点的肆意1幼时均匀浓度值(6mg/m3)或肆意一次浓度值(20mg/m3)超过本尺度划定的限值判定为超标 。
工业VOCs治理查抄重点
幼编整顿了一下企业VOCs治理设施查抄重点 ，供参考 。
1、企业VOCs治理设施整体情况
蕴含装置功夫、吸附剂填充量及更换频次、耗材用量及无缺率、陆续不变运行时长、检建守护纪录等 。
2、工艺设施去除率
重点关注单一选取光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的去除率 。
3、是否设置废气应急处置设施
对VOCs废气处置系统发生故障或检建 ，出产工艺设备不能终场或不能实时终场运行的企业 ，应设置废气应急处置设施或采取其它代替设施 。
4、无组织排放
是否科学规划设计废气网络系统 ，优先选取密关设备、在密关空间中操作或选取全密关集气罩等网络方式 ，*大水平将无组织排放转变为有组织排放 ，执行有效节造 ，提升废气网络率 ，做到“应收尽收” 。
选取部门集气罩的 ，应凭据废气排放特点合理选择网络点位 ，距集气赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速不低于0.3米/秒 。
重点查抄企业的油气回收、装卸平台、原辅资料及产品贮存转运、污水处置蹬仔组织排放点位 ，以及加料、出产、转出中央或*终产品等无组织排放点位 。
VOCs物料贮存
1、容器、包装袋
①容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口 ，维持密关；盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密关 。
②容器或包装袋是否存放于室内 ，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地 。
2、挥发性有机液体储罐
储罐类型与贮存物料真实蒸气压、容积等是否匹配 ，是否存在破损、孔洞、缝隙等问题 。
内浮顶罐的边缘密封是否选取浸液式、机械式鞋形等高效密封方式 。
表浮顶罐是否选取双重密封 ，且一次密封为浸液式、机械式鞋形等高效密封方式 。
浮顶罐浮盘附件开口(孔)是否密关(采样、计量、例行查抄、守护和其他正�；疃�) 。
固定顶罐是否配有VOCs处置设施或气相平衡系统 。
呼吸阀的定压是否切合设定要求 。
固定顶罐的附件开口(孔)是否密关(采样、计量、例行查抄、守护和其他正�；疃�) 。
3、储库、料仓
围护结构是否齐全 ，与周围空间齐全阻隔 。门窗及其他开口(孔)部位是否关关(人员、车辆、设备、物料进出时 ，以及依法设立的排气筒、透风口之表) 。
VOCs物料转移和输送
1、液态VOCs物料
是否选取管路密关输送 ，或者选取密关容器或罐车 。
2、粉状、粒状VOCs物料
是否选取实力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密关输送方式 ，或者选取密关的包装袋、容器或罐车 。
3、挥发性有机液体装载
汽车、火车运输是否选取底部装载或顶部浸没式装载方式 。是否凭据年装载量和装载物料真实蒸气压 ，对VOCs废气采取密关网络处置措施 ，或连通至气相平衡系统；有油气回收装置的 ，查抄油气回收量 。
工艺过程VOCs无组织排放
1、VOCs物料投加和卸放
①液态、粉粒状VOCs物料的投加过程是否密关 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
②VOCs物料的卸(出、放)料过程是否密关 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
2、化学反映单元
①反映设备进料置换废气、挥发排气、反映尾气等是否排至VOCs废气网络处置系统 。
②反映设备的进料口、出料口、检建口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在不操作时是否密关 。
3、分离精造单元
离心、过滤、干燥过程是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
其他分离精造过程排放的废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
分离精造后的母液是否密关网络；母液储槽(罐)产生的废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
4、真空系统
选取干式真空泵的 ，真空排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
选取液环(水环)真空泵、水(水蒸汽)喷射真空泵的 ，工作介质的循环槽(罐)是否密关 ，真空排气、循环槽(罐)排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
5、配料加工与产品包装过程
混合、搅拌、研磨、造粒、切片、压块等配料加工过程 ，以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
6、含VOCs产品的使用过程
调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、洗濯等过程中使用VOCs含量大于蹬宗10%的产品 ，是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
有机聚合物(合成树脂、合成橡胶、合成纤维等)的混合/混炼、塑炼/塑化/溶解、加工成型(挤出、注射、压造、压延、发泡、纺丝等)等制品出产过程 ，是否选取密关设备 ，或在密关空间内操作 ，或采取部门气体网络措施；废气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
7、其他过程
载有VOCs物料的设备及其管路在开歇工(车)、检维建和洗濯时 ，是否在退料阶段将残存物料退净 ，并用密关容器盛装；退料过程废气、洗濯及吹扫过程排气是否排至VOCs废气网络处置系统 。
8、VOCs无组织废气网络处置系统
是否与出产工艺设备同步运行 。选取表部集气罩的 ，距排气赵祠齿面*远处的VOCs无组织排放地位 ，节造风速是否大于蹬宗0.3米/秒(有行业具体要求的按相应划定执行) 。
废气网络系统是否负压运行；处于正压状态的 ，是否有泄漏 。
废气网络系统的输送管路是否密关、无破损 。
设备和管线组件泄漏
LDAR工作
企业密封点数量大于蹬宗2000个的 ，是否发展LDAR工作 。
泵、压缩机、搅拌器、阀门、法兰等是否依照划定的频次进行泄漏检测 。
发现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 ，是否依照划定的功夫进行泄漏源建复 。
现场随机抽查 ，在检测不超过100个密封点的情况下 ，发现有2个以上(不含)不在建复期内的密封点出现可见泄漏景象或超过泄漏认定浓度的 ，属于违法行为 。
敞开液面VOCs逸散
1、废水集输系统
是否选取密关管路输送；选取水渠输送未加盖密关的 ，废水液面上方VOCs检测浓度是否超过尺度要求 。
接入口和排出口是否采取与环境空气隔离的措施 。
2、废水贮存、处置设施
废水贮存和处置设施敞开的 ，液面上方VOCs检测浓度是否超过尺度要求 。
选取固定顶盖的 ，废气是否网络至VOCs废气网络处置系统 。
3、开式循环冷却水系统
是否每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的TOC或POC浓度进行检测；发现泄漏是否实时建复并纪录 。
有组织VOCs排放
排气筒
VOCs排放浓度是否不变达标 。
车间或出产设施网络排放的废气 ，VOCs初始排放速度大于蹬宗3千克/幼时、重点区域大于蹬宗2千克/幼时的 ，VOCs治理效能是否切合要求；选取的原辅资料切合*有关低VOCs含量产品划定的之表 。
是否装置自动监控设施 ，自动监控设施是否正常运行 ，是否与生态环境部门联网 。
废气治理设施
1、冷却器/冷凝器
出口温度是否切合设计要求 。
是否存在出口温度高于冷却介质进口温度的景象 。
冷凝器溶剂回收量 。
2、吸附装置
吸附剂种类及填装情况 。
一次性吸附剂更换功夫和更换量 。
再生型吸附剂再生周期、更换情况 。
废吸附剂贮存、措置情况 。
3、催化氧化器
催化(床)温度 。电或天然气亏损量 。催化剂更换周期、更换情况 。
4、热氧化炉
点火温度是否切合设计要求 。
5、洗涤器/吸收塔
酸碱性节造类吸收塔 ，查抄洗涤/吸收液pH值 。
药剂增长周期和增长量 。
洗涤/吸收液更换周期和更换量 。
氧化反映类吸收塔 ，查抄氧化还原电位(ORP)值 。
台账
企业是否按要求纪录台账 。成立美满VOCs原辅资料台账 ，纪录出产原料、辅料的使用量、拔除量、去向以及VOCs含量 ，台账保留期限不少于3年 。
