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国度电投贵阳发电厂——低低温电除尘器系统示范
起源：2121非凡环保 颁布功夫：2024-05-20
生态环境�；な涤眉际鹾褪痉豆こ淌俏一嵛钕蛩谢繁Ｆ笫乱档ピ拿夥涯甓燃际跬乒惴� ，从1991年至今 ，我们已累计推广先进技术和工程4200多项。为便于有关方使用《2022年生态环境�；な涤眉际鹾褪痉豆こ堂肌�(详见关于颁布《2022年生态环境�；な涤眉际鹾褪痉豆こ堂肌返牟几�) ，中国环保产业协会假造了入选技术和工程的简介 ，陆续颁布。简介内容均由入选项主张申报单元提供。
生态环境�；な痉豆こ�
2022-S-45
工程名称
国度电投贵阳发电厂——真空热管换热装置及低低温电除尘器系统示范工程
推荐单元
福建省环境�；げ敌�
申报单元
福建龙净环保股份有限公司
业主单元
国度电投集团江西电力有限公司贵阳发电厂
建设和运行模式
国资EPC发包建设 ，电厂自主运行模式。
投运功夫
2020年12月16日。
工程规模
燃煤电厂660MW机组 ，设计烟气量3700000m3/h。
工艺流程
本项目刷新工艺流程为：真空热管换热装置设置在锅炉排烟系统空预器与电除尘器之间的烟路。
粉尘比电阻是影响电除尘荷电及除尘效能的重要成分 ，我国绝大无数电厂除尘器运行不好均与燃煤粉尘比电阻高有关 ，容易导致电除尘电场二次电压不高 ，电除尘难以有效的实现粉尘荷电及收尘。实际证明 ，通过换热设备将烟温降低到90——110℃左右的低低温状态 ，能够降低粉尘比电阻 ，有效提高电除尘器电场二次电压 ，大幅度提高除尘效能；另表 ，通过低低温电除尘器 ，可对烟气中的SO3进行高效协同捕集 ，从而预防下游设备侵蚀及烟囱排放蓝烟等问题。
本项目工艺系统：从发电机轴封加热器和8号低加引出凝固水进入真空热管换热装置 ，加热后的凝固水回到7号低参与口。通过调节阀节造可实现进入真空热管换热装置的凝固水量调节 ，将电除尘器的入口烟气温度从145℃降至95℃ ，从而实现低低温电除尘系统的不变运行。
运行成效
1.真空热管换热装置机能测试
2021年1月 ，经测试 ，满负荷工况下：换热装置均匀烟气温降37.5℃ ，建改后出口均匀温度91.2℃；换热装置均匀烟气压力降296.5Pa；换热装置凝泵水侧均匀压力降0.085MPa。测试了局及热态运行数据批注 ，换热装置投运正常 ，各项运行指标均优于产品开发设计要求。结合现实测试分析 ，投运该装置后可降低机组发电煤耗1.64g/kW·h。
2.低低温电除尘器机能试验
经2021年4月测试 ，600MW负荷下换热装置投运时 ，电除尘器烟气流量2910940m3/h ，降温幅度42.7℃ ，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟路)阻力为704Pa ，漏风率1.97% ，出口标态干烟气粉尘浓度15.5mg/m3 ，除尘效能99.93% ，电除尘耗电量677.5kW·h。
换热装置停运时 ，电除尘器的烟气流量3131026m3/h ，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟路)阻力为733Pa ，漏风率1.95% ，出口标态干烟气粉尘浓度25.4mg/m3 ，除尘效能99.89% ，电除尘耗电量960.0kW·h。
通过对比换热装置投运前后的测试了局 ，可实现电除尘器入口烟温降幅42.7℃ ，烟气流量降低7% ，烟气阻力降低4% ，粉尘排放浓度降低38.98% ，电除尘器耗电量降低29.4%。
二次传染节造
本系统在设备全性命周期内不会产生二次传染。
达到的尺度或机能
JB∕T 14090-2020 低低温电除尘器用烟气冷却器
JB∕T 12591-2016 低低温电除尘器
JB∕T 12592-2016 低低温高效燃煤烟气处置系统
运行情况
真空热管换热装置自投运后已不变运行1.5年 ，各项运行指标均达到设计值。在实现烟气余热不变回收的同时 ，也保障了低低温电除尘器高效运行。
设备投运后1年内 ，视在线监测情况对热管进行1次的正常排气处置后即可维持悠久的高效换热工作 ，平时仅需进行日常的声波清灰器清灰 ，自身无需其他守护 ，守护工作量幼。
此表 ，烟温降低后 ，除尘效能提升 ，电除尘器可调整至保效节能模式运行 ，节俭电耗 ，降低守护量；引风机进口烟尘浓度降低、风量降落、叶片磨损削减；脱硫塔烟气量降落、烟温降低 ，效能提升 ，可适当调整脱硫浆液循环泵的工作 ，实现节电的同时提高循环泵及塔内零部件的使用寿命 ，降低脱硫塔运行守护量。
在碳减排方面采取的措施
电力行业的碳排放在我国碳排放结构中占比最大 ，降碳压力也最大。本项主张成功执行 ，有利于解决好燃煤电厂及工业窑炉烟气余热利用换热器露出出的磨损泄漏导致的系列安全问题 ，对于不变提凹凸低温电除尘效能及节能降碳 ，推进电力及非电行业清洁低碳转型 ，拥有极其火急的工程示范意思。
真空热管换热装置投运后 ，冷却水不会泄漏到烟气中 ，可确保实现低低温电除尘系统的低阻、高效、安全运行 ，实现杜绝原烟气余热利用器由于磨损导致的冷却水泄漏引发的积灰板结、烟风系统梗塞及阻力大幅上升、引风机电耗增长问题 ，有效躲避冷却水泄漏后电除尘器灰斗堵灰及电场跳闸等安全隐患和排放超标问题 ，确�；楣叛讨卫硐低车恼灏踩诵谢肪�。
真空热管换热装置可将空预器出口的烟气温度降低30℃——60℃ ，一方面 ，降温回收的烟气余热利用可为机组降低煤耗≥1.6g/kWh ，削减CO2的排放；另一方面 ，降温后可提高电除尘器的除尘效能 ，实现对SO3、Hg等多传染物的协同治理 ，并降低脱硫的降温水耗、及电除尘器和引风机电耗。
碳减排成效
本项目选取真空热管换热装置后 ，降低标煤耗量约1.64g/kW·h ，即年节约标煤量为4871吨 ，削减CO2排放量14042吨/年。通过测算 ，本项目年削减引风机电耗348.5万kW·h ，经折算可实现年削减标煤耗1028.1吨 ，削减CO2排放量2963.9t/年；凭据第三方测试了局 ，降低除尘器能耗282.5kW ，相应年削减CO2排放约1114.89t。
综上 ，真空热管换热装置投运后 ，本项目可削减CO2排放约18120t/年。
示范点
“国度电投贵阳发电厂#2炉660MW机组‘零泄漏’真空热管换热装置及低低温电除尘器技改工程”初次将真空热管技术成功利用于大型燃煤电厂低低温电除尘系统 ，添补了该领域的技术空缺 ，经专家鉴定整体达到国际当先水平 ，并建议加快该成就在大型燃煤电厂的推广利用 ，助力推动国度“双碳”指标。
该项目创新设计三段式热管换热器及配套的封装技术 ，在实现高效换热、环保提效的同时 ，满足设备零泄漏及高靠得住性运行要求；创新利用热管间工质互不相通的承载式换热�？� ，在提高设备自身刚性、降低钢材使用量的同时两全运行膨胀需要 ，并为设备调试、检建守护提供更为便捷的技术伎俩；创新利用基于大数据步骤的装置运行状态在线监控系统 ，实使仄握设备的运行状态 ，实时辰析和预判故障信息 ，领导设备运维治理 ，提升设备管控先进性水平；攻克真空热管原位在线造作及建复关键技术 ，从而保障真空热管换热装置的持久高效使用。
项目节能降碳、环保提效成效显著 ，为电厂节俭了大量的设备运行与守护用度 ，为低低温电除尘系统提供了一个节能提效、安全靠得住的升级刷新规划 ，为电厂烟气余热利用换热装置的升级刷新设置了范例。
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2022-S-45
工程名称
国度电投贵阳发电厂——真空热管换热装置及低低温电除尘器系统示范工程
推荐单元
福建省环境�；げ敌�
申报单元
福建龙净环保股份有限公司
业主单元
国度电投集团江西电力有限公司贵阳发电厂
建设和运行模式
国资EPC发包建设 ，电厂自主运行模式。
投运功夫
2020年12月16日。
工程规模
燃煤电厂660MW机组 ，设计烟气量3700000m3/h。
工艺流程
本项目刷新工艺流程为：真空热管换热装置设置在锅炉排烟系统空预器与电除尘器之间的烟路。
粉尘比电阻是影响电除尘荷电及除尘效能的重要成分 ，我国绝大无数电厂除尘器运行不好均与燃煤粉尘比电阻高有关 ，容易导致电除尘电场二次电压不高 ，电除尘难以有效的实现粉尘荷电及收尘。实际证明 ，通过换热设备将烟温降低到90——110℃左右的低低温状态 ，能够降低粉尘比电阻 ，有效提高电除尘器电场二次电压 ，大幅度提高除尘效能；另表 ，通过低低温电除尘器 ，可对烟气中的SO3进行高效协同捕集 ，从而预防下游设备侵蚀及烟囱排放蓝烟等问题。
本项目工艺系统：从发电机轴封加热器和8号低加引出凝固水进入真空热管换热装置 ，加热后的凝固水回到7号低参与口。通过调节阀节造可实现进入真空热管换热装置的凝固水量调节 ，将电除尘器的入口烟气温度从145℃降至95℃ ，从而实现低低温电除尘系统的不变运行。
运行成效
1.真空热管换热装置机能测试
2021年1月 ，经测试 ，满负荷工况下：换热装置均匀烟气温降37.5℃ ，建改后出口均匀温度91.2℃；换热装置均匀烟气压力降296.5Pa；换热装置凝泵水侧均匀压力降0.085MPa。测试了局及热态运行数据批注 ，换热装置投运正常 ，各项运行指标均优于产品开发设计要求。结合现实测试分析 ，投运该装置后可降低机组发电煤耗1.64g/kW·h。
2.低低温电除尘器机能试验
经2021年4月测试 ，600MW负荷下换热装置投运时 ，电除尘器烟气流量2910940m3/h ，降温幅度42.7℃ ，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟路)阻力为704Pa ，漏风率1.97% ，出口标态干烟气粉尘浓度15.5mg/m3 ，除尘效能99.93% ，电除尘耗电量677.5kW·h。
换热装置停运时 ，电除尘器的烟气流量3131026m3/h ，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟路)阻力为733Pa ，漏风率1.95% ，出口标态干烟气粉尘浓度25.4mg/m3 ，除尘效能99.89% ，电除尘耗电量960.0kW·h。
通过对比换热装置投运前后的测试了局 ，可实现电除尘器入口烟温降幅42.7℃ ，烟气流量降低7% ，烟气阻力降低4% ，粉尘排放浓度降低38.98% ，电除尘器耗电量降低29.4%。
二次传染节造
本系统在设备全性命周期内不会产生二次传染。
达到的尺度或机能
JB∕T 14090-2020 低低温电除尘器用烟气冷却器
JB∕T 12591-2016 低低温电除尘器
JB∕T 12592-2016 低低温高效燃煤烟气处置系统
运行情况
真空热管换热装置自投运后已不变运行1.5年 ，各项运行指标均达到设计值。在实现烟气余热不变回收的同时 ，也保障了低低温电除尘器高效运行。
设备投运后1年内 ，视在线监测情况对热管进行1次的正常排气处置后即可维持悠久的高效换热工作 ，平时仅需进行日常的声波清灰器清灰 ，自身无需其他守护 ，守护工作量幼。
此表 ，烟温降低后 ，除尘效能提升 ，电除尘器可调整至保效节能模式运行 ，节俭电耗 ，降低守护量；引风机进口烟尘浓度降低、风量降落、叶片磨损削减；脱硫塔烟气量降落、烟温降低 ，效能提升 ，可适当调整脱硫浆液循环泵的工作 ，实现节电的同时提高循环泵及塔内零部件的使用寿命 ，降低脱硫塔运行守护量。
在碳减排方面采取的措施
电力行业的碳排放在我国碳排放结构中占比最大 ，降碳压力也最大。本项主张成功执行 ，有利于解决好燃煤电厂及工业窑炉烟气余热利用换热器露出出的磨损泄漏导致的系列安全问题 ，对于不变提凹凸低温电除尘效能及节能降碳 ，推进电力及非电行业清洁低碳转型 ，拥有极其火急的工程示范意思。
真空热管换热装置投运后 ，冷却水不会泄漏到烟气中 ，可确保实现低低温电除尘系统的低阻、高效、安全运行 ，实现杜绝原烟气余热利用器由于磨损导致的冷却水泄漏引发的积灰板结、烟风系统梗塞及阻力大幅上升、引风机电耗增长问题 ，有效躲避冷却水泄漏后电除尘器灰斗堵灰及电场跳闸等安全隐患和排放超标问题 ，确�；楣叛讨卫硐低车恼灏踩诵谢肪�。
真空热管换热装置可将空预器出口的烟气温度降低30℃——60℃ ，一方面 ，降温回收的烟气余热利用可为机组降低煤耗≥1.6g/kWh ，削减CO2的排放；另一方面 ，降温后可提高电除尘器的除尘效能 ，实现对SO3、Hg等多传染物的协同治理 ，并降低脱硫的降温水耗、及电除尘器和引风机电耗。
碳减排成效
本项目选取真空热管换热装置后 ，降低标煤耗量约1.64g/kW·h ，即年节约标煤量为4871吨 ，削减CO2排放量14042吨/年。通过测算 ，本项目年削减引风机电耗348.5万kW·h ，经折算可实现年削减标煤耗1028.1吨 ，削减CO2排放量2963.9t/年；凭据第三方测试了局 ，降低除尘器能耗282.5kW ，相应年削减CO2排放约1114.89t。
综上 ，真空热管换热装置投运后 ，本项目可削减CO2排放约18120t/年。
示范点
“国度电投贵阳发电厂#2炉660MW机组‘零泄漏’真空热管换热装置及低低温电除尘器技改工程”初次将真空热管技术成功利用于大型燃煤电厂低低温电除尘系统 ，添补了该领域的技术空缺 ，经专家鉴定整体达到国际当先水平 ，并建议加快该成就在大型燃煤电厂的推广利用 ，助力推动国度“双碳”指标。
该项目创新设计三段式热管换热器及配套的封装技术 ，在实现高效换热、环保提效的同时 ，满足设备零泄漏及高靠得住性运行要求；创新利用热管间工质互不相通的承载式换热�？� ，在提高设备自身刚性、降低钢材使用量的同时两全运行膨胀需要 ，并为设备调试、检建守护提供更为便捷的技术伎俩；创新利用基于大数据步骤的装置运行状态在线监控系统 ，实使仄握设备的运行状态 ，实时辰析和预判故障信息 ，领导设备运维治理 ，提升设备管控先进性水平；攻克真空热管原位在线造作及建复关键技术 ，从而保障真空热管换热装置的持久高效使用。
项目节能降碳、环保提效成效显著 ，为电厂节俭了大量的设备运行与守护用度 ，为低低温电除尘系统提供了一个节能提效、安全靠得住的升级刷新规划 ，为电厂烟气余热利用换热装置的升级刷新设置了范例。
